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一、產(chǎn)品概述

氣箱脈沖原是從美國富樂公司引進的一種新技術(shù)，我公司在國外先進技術(shù)的基礎(chǔ)上，自主研制開發(fā)了PPC系列氣箱脈沖高效袋式除塵器。它綜合了分室反吹和噴吹脈沖清灰等諸類除塵器的優(yōu)點，克服了分室反吹清灰強度不夠、噴吹脈沖清灰與過濾同時進行“再吸附”的缺點，采用高能離線清灰方式，具有清灰能量大、清灰效果好、系統(tǒng)阻力低、濾袋使用壽命長、除塵效率高等特點，因而擴大了袋式收塵器的應(yīng)用范圍，由于這種類型的收塵器結(jié)構(gòu)具有其獨特的特點，所以提高了收塵效率，延長了濾袋的使用壽命。

二、適用范圍

本系列產(chǎn)品可廣泛用于：

水泥企業(yè)的磨機、破碎、包裝、庫頂、配料等系統(tǒng)的除塵。

它不僅能凈化一般的含塵氣體，還能處理高濃度（高達1300g/Nm3）的含塵氣體，可直接作為立式磨、0-sepa選粉機等的成品回收的工藝設(shè)備。

除水泥工業(yè)外，它也可廣泛應(yīng)用于糧食、輕工、礦山、電力、化工、冶金等行業(yè)的除塵。

三、產(chǎn)品性能

離線脈沖清灰、除塵效率高達99.99%以上，粉塵無二次吸附，特別適用于高濃度的煙氣處理，可直接作為高濃度的產(chǎn)品收集工藝設(shè)備；

高品質(zhì)濾料的使用，能適應(yīng)各種工況；

PLC智能控制，操作精確、簡便、可靠；

氣箱式結(jié)構(gòu)，模塊化制作，便于安裝；

先進的均風(fēng)設(shè)計，降低了除塵器的運行阻力。

四、構(gòu)造及工作原理

PPC系列氣箱脈沖袋式除塵器由殼體、灰斗、排灰裝置、支架和脈沖清灰系統(tǒng)等部分組成。

當(dāng)含塵氣體從進風(fēng)口進入收塵器后，首先碰到進出口中間的斜隔板，氣流便轉(zhuǎn)向流入灰斗，同時氣流速度變慢，由于慣性作用，使氣體中粗顆粒粉塵落入灰斗，起到預(yù)收塵的作用。進入灰斗的氣流隨后折而向上通過內(nèi)部裝有金屬骨架的濾袋，粉塵被捕集在濾袋的外表面，凈化后的氣體進入濾袋室上部的清潔室，匯集到出風(fēng)管排出。

殼體用隔板分成若干個獨立的收塵室，按照給定的時間對每個收塵室輪流進行清灰。每個收塵室裝有一個提升閥，清灰時提升閥關(guān)閉，切斷通過該收塵的過濾氣流，隨即脈沖閥開啟，向濾袋內(nèi)噴入高壓空氣，以清除濾袋外表面上的粉塵。

各收塵室的脈沖噴吹寬度和清灰周期，由專用的清灰程序控制器自動連續(xù)工作。

五、設(shè)備型號說明

本系列除塵器共有33種規(guī)格，每室的袋有32袋、64袋、96袋、128袋4種，又可分為單列和雙列布置，濾袋長度有1450mm和3060mm兩種，除塵效率可達99.9%以上，凈化后氣體的含塵濃度小于100mg/Nm3。

（注：128等系列產(chǎn)品參數(shù)未在此表中列出）