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RFC-B系列工業(yè)廢水處理機(jī)

一、產(chǎn)品概述RFC-B系列乳化液含油廢水處理機(jī)，是在JS型和RFC-I型的廢水處理機(jī)的基礎(chǔ)上采用國內(nèi)外先進(jìn)技術(shù)研制開發(fā)成功的***產(chǎn)品，通過有關(guān)單位現(xiàn)場使用及環(huán)保部門的測試和評審鑒定，該系列產(chǎn)品的各項技術(shù)指標(biāo)均達(dá)到國家先進(jìn)水平。二、適用范圍該系列產(chǎn)品主要適用于處理各類含油廢水，包括機(jī)械加工和壓延加工的乳化含油廢水、鐵路部門的機(jī)車和油罐車的清洗含油廢水、動力部門的壓縮機(jī)排放廢水、油庫污水等各個行業(yè)。三、產(chǎn)品特點我公司生產(chǎn)的PFC-B系列工業(yè)廢水處理機(jī)是吸收引進(jìn)機(jī)械工業(yè)部第十設(shè)計研究院的設(shè)計，經(jīng)我公司技術(shù)人員結(jié)合工程實踐不斷升級改造的產(chǎn)品，其具有如下顯著特點：A、技術(shù)性能可靠，針對性強(qiáng)，是處理乳化含油廢水的專用設(shè)備。B、集成混凝反應(yīng)、加壓溶氣氣浮、多介質(zhì)過濾和活性炭吸附等組合工藝；工藝先進(jìn)，結(jié)構(gòu)緊湊，能耗低，自動化程度高。C、利用空間大氣自動跟蹤加壓氣浮新技術(shù)和自動加藥新工藝，克服了傳統(tǒng)工藝空壓機(jī)難操作現(xiàn)象，也避免了其二次噪音污染，大大提高了氣浮效果，降低了處理成本。D、具有預(yù)曝氣、脫色、降低COD等作用，出水和浮渣都含有一定量的氧，有利于高濃度廢水的后續(xù)處理或再用。E、生成的浮渣瞬時分離，隔離排出，水體擾動非常小；浮渣含水率低，簡化了污泥處置，節(jié)省了費用。F、溶氣發(fā)生器設(shè)計獨特，體積小巧，安全可靠，溶氣效率高。G、投藥量小，運(yùn)行成本低。H、混凝反應(yīng)效果良好，對乳化油處理效果獨特，各領(lǐng)域應(yīng)用廣泛。1.廢水池  2.真空罐  3.加藥射流器  4.污水泵 5.污水流量計 6.控制閥7.加藥流量汁 8.加藥流量計9.藥液箱  10.攪拌機(jī)  11.反應(yīng)池  12.溶氣釋放器 13.氣浮分離池  14.刮渣機(jī)  15.清水箱 16.一級處理排放口17.氣體流量計  18.進(jìn)氣射流器   19.溶氣泵 20.溶氣水流量計 21.溶氣塔22.反沖水泵 23.過濾泵  24.反沖洗水排放口  25.過濾塔  26.二級處理排放口  27.1號吸咐塔   28.2號吸咐塔  29.***處理排放口四 處理效果   ? 含油廢水中的油含量可降***5mg/L以下；  ? 懸浮物(SS)去除率可達(dá)到99％；          ? COD去除率98％；                      ? 處理后水質(zhì)外觀無色透明，可合理回用；  

TF-B涂裝廢水處理設(shè)備

產(chǎn)品概述    TF-B系列涂裝廢水處理設(shè)備，是我公司積多年來的實踐治理經(jīng)驗，并參考國內(nèi)外有關(guān)先進(jìn)技術(shù)，在相關(guān)科研人員及我公司技術(shù)人員的共同努力下，研制開發(fā)出的一種具有、針對性很強(qiáng)的水處理設(shè)備。該系列產(chǎn)品可根據(jù)水質(zhì)的變化或不同，進(jìn)行組合或增減。經(jīng)部份單位使用及環(huán)保部門檢測，各項指標(biāo)均達(dá)到國家排放標(biāo)準(zhǔn)。適用范圍    該系列產(chǎn)品適用于船舶、汽車、拖拉機(jī)，機(jī)械加工制造等行業(yè)涂裝生產(chǎn)線所產(chǎn)生的涂裝廢水、噴漆廢水的處理。產(chǎn)品特點    A、本產(chǎn)品為多級組合式整套設(shè)備。設(shè)計合理，結(jié)構(gòu)緊湊，操作方便。    B、根據(jù)用戶具體的水質(zhì)成份，可對產(chǎn)品進(jìn)行選型組合；并保證使其處理后的水質(zhì)達(dá)到國家排放標(biāo)準(zhǔn)。    C、設(shè)備可首先把污水中的表面活性劑分離出來并回收復(fù)用，減輕后續(xù)處理負(fù)荷。    D、污水進(jìn)入主機(jī)后，藥劑的投加則為自動定比例跟蹤投加，保證出水水質(zhì)的穩(wěn)定性。    E、采用空間大氣通過高速射流直接與水混合而制造溶氣水的新技術(shù)，從而保證了主機(jī)的處理效果，同時也減輕了進(jìn)行深度處理的負(fù)荷。    F、生物接觸氧化搭具有吸咐作用又有生物作用的雙重優(yōu)點，長期不用更換吸附填料。處理效果    有效去除回收清洗廢水中的表面活性劑；    懸浮物(SS)去除率可達(dá)到99%；    COD、BOD等均可得到有效去除；    處理后出水可回用于洗車沖廁等；    達(dá)到GB8978-1996-級或二級排放標(biāo)準(zhǔn)。【設(shè)備工藝流程簡圖】污水池  2.液下泵  3.表面活性劑去除裝置 4.真空引水罐 5.加藥射流混合器  6.污水泵 7.污水流量計  8.9.加藥流量計  10.11.藥液箱 12.13.攪拌器 14.反應(yīng)池  15.釋放器  16.氣浮 17.刮渣機(jī) 18.溶氣塔19.清水箱  20.浮球液位 21.溶氣泵 22.進(jìn)氣射流器 23.溶氣水流量計 24.過濾泵 25.過濾塔 26.27.活性炭生物氧化裝置

SBR-B系列污水處理設(shè)備

一、產(chǎn)品概述近年來SBR工藝在我國迅速興起，且已開始在大、中型城市污水處理廠和工業(yè)廢水處理廠中廣泛使用。我公司會同科研所共同研制開發(fā)的SRB-B系列污水處理設(shè)備以其良好的有機(jī)質(zhì)去除，良好的脫氮除磷效果在污水處理領(lǐng)域獲得廣泛推廣和應(yīng)用，成為一種成功推向市場的活性污泥法污水處理設(shè)備，并得到了用戶和環(huán)保部門的一致好評。二、適用范圍生活污水、城市污水、食品加工污水、屠宰污水和釀造污水的處理。印染、紡織、石油化工、制藥、皮革等有機(jī)廢水的處理。廢水的脫氮除磷處理。三、工作原理SBR工藝是具有調(diào)節(jié)、初沉、生物降解和終沉排水等功能于一體的污水生化處理工藝。主要由5個工序組成（進(jìn)水期、反應(yīng)期、沉淀期、排水期、閑置期），從污水流入開始待機(jī)時間結(jié)束算作一個周期。5個工序均在同一反應(yīng)器內(nèi)實施。這種操作周期周而復(fù)始反復(fù)進(jìn)行，達(dá)到不斷進(jìn)行污水處理的目的。四、產(chǎn)品特點不易產(chǎn)生污泥膨脹。特別是在污水進(jìn)入生化處理裝置期間，維持在厭氣狀態(tài)下，使得SVI（污泥指數(shù)）降低，而且還能節(jié)減曝氣的動力費用。不需設(shè)置二沉池和污泥回流系統(tǒng)。處理構(gòu)筑物的構(gòu)成簡單，設(shè)備費、運(yùn)轉(zhuǎn)管理費也較連續(xù)式為小。可有效去除氮，在SBR反應(yīng)池中的活性污泥交替處于厭氧、缺氧和好氧的狀態(tài)，因此經(jīng)適當(dāng)改變運(yùn)行條件，就可達(dá)到脫氧、除磷的目的。耐沖擊負(fù)荷強(qiáng)，氧的轉(zhuǎn)移率高。SBR反應(yīng)嚴(yán)格按時間推流的，因而在運(yùn)行過程中存在著較高的有機(jī)物濃度梯度，其微生物RNA的含量比連續(xù)活性污泥系統(tǒng)中的微生物高3-4倍。故能處理高濃度或有害的廢水，操作得當(dāng)，可得出比連續(xù)式好的處理水質(zhì)。進(jìn)水管    2.空氣管   3.消音器      4.電動閥 5.排水軟管  6.潷水槽   7.潷水器電機(jī)  8.溢流管 9.出水管    10.排泥放空管     11.SBR-II曝氣機(jī)

MBR-Z系列智能一體化膜生物反應(yīng)器

一、MBR技術(shù)說明由于世界水資源的大量消耗和淡水資源的日益短缺，各國都在積極尋找更為先進(jìn)的廢水再生與回用技術(shù)，以解決日益嚴(yán)重的全球水危機(jī)；MBR技術(shù)因此應(yīng)運(yùn)而生。膜生物反應(yīng)器（Membrane Bioreactor，簡稱MBR）是利用現(xiàn)代超微濾膜技術(shù)與傳統(tǒng)的活性污泥法，創(chuàng)造出的一種全新的廢水處理技術(shù)。膜生物反應(yīng)器以超微濾膜單元取代傳統(tǒng)的二沉池，所有懸浮物和膠體都被膜分離截留，污泥的沉降性不會影響到出水水質(zhì)，徹底的實現(xiàn)了泥水的完全分離。膜單元的出現(xiàn)，增加了曝氣池中活性污泥的濃度，提高了生物降解的速度，降低了F/M比值，并且有效的減少了剩余污泥的產(chǎn)生量。膜生物反應(yīng)器出水的COD等污染物數(shù)值要比傳統(tǒng)的活性污泥法大為降低，污染物綜合去除率可達(dá)90%以上，且出水的濁度通常小于1NTU。由于出水水質(zhì)優(yōu)良，通過MBR處理后的污水，可以直接回用至洗車、綠化灌溉、廁所沖洗、景觀娛樂用水、環(huán)衛(wèi)用水、工業(yè)冷卻水等領(lǐng)域，極大的節(jié)約了水資源；MBR出水經(jīng)過進(jìn)一步的深度處理，亦可應(yīng)用于生活用水、生產(chǎn)用水，有效的實現(xiàn)污水的資源化。二、產(chǎn)品概述MBR-Z系列智能一體化膜生物反應(yīng)器是我公司根據(jù)MBR技術(shù)開發(fā)的新一代產(chǎn)品，該產(chǎn)品是將膜分離技術(shù)與生物處理技術(shù)、智能化控制技術(shù)有機(jī)結(jié)合起來的一體化成套水處理設(shè)備。本產(chǎn)品克服了傳統(tǒng)污水處理工藝的流程冗長、占地面積大、操作管理復(fù)雜等缺點，具有結(jié)構(gòu)緊湊、外觀美觀、穩(wěn)定可靠和占地面積小、運(yùn)行費用低、自動化程度高、維護(hù)操作方便等優(yōu)點；特別是出水水質(zhì)好，優(yōu)于中水水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)。三、適用范圍本產(chǎn)品適合用于中小型規(guī)模的污廢水處理和回用，即可應(yīng)用于工礦企業(yè)，又適用于各種民用建筑，具體體現(xiàn)在：【工礦企業(yè)】食品污水處理；制藥、制糖、酒精、皮革、造紙、印染等高濃度有機(jī)廢水的處理。這類廢水用常規(guī)的處理方法處理出水難以達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)的要求，而MBR-Z以其技術(shù)上的優(yōu)勢，完全可以對其進(jìn)行有效處理，出水甚至可以達(dá)到回用標(biāo)準(zhǔn)；畜牧屠宰業(yè)污水處理；各類企業(yè)的原有污水處理站的達(dá)標(biāo)改造、水量增容、回用改造等。【民用建筑】辦公大樓、住宅小區(qū)、醫(yī)院、賓館、學(xué)校、體育場館等各類民用建筑的污水處理或中水回用系統(tǒng)；無排水管網(wǎng)系統(tǒng)的地區(qū)，如旅游風(fēng)景區(qū)、度假區(qū)、別墅、飯店、小居民點、車站、收費站、臨時工地等的生活污水處理；洗車場、洗衣房的回用水處理等。四、產(chǎn)品特點將膜分離技術(shù)與生物處理技術(shù)、智能化控制技術(shù)有機(jī)結(jié)合起來，設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊、外觀美觀、穩(wěn)定可靠；占地面積小、運(yùn)行費用低、自動化程度高、維護(hù)操作方便；出水水質(zhì)好，優(yōu)于中水水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)，可有效的實現(xiàn)污水的資源化。MBR膜組件利用國際先進(jìn)的超高水通量過濾技術(shù)，過濾精度達(dá)到0.1-0.5um,水通量高，產(chǎn)出水質(zhì)量穩(wěn)定，出水水質(zhì)濁度通常小于1NTU；同時更大限度的實現(xiàn)膜孔徑的均一；采用的高強(qiáng)度制膜工藝，膜絲材料具有彈性，柔韌性好，可以經(jīng)受長期連續(xù)的高速水流與氣泡流沖擊，MBR膜可以耐受已知的幾乎所有化學(xué)藥劑，實現(xiàn)復(fù)雜水質(zhì)的過濾；可以使用高濃度強(qiáng)氧化劑進(jìn)行化學(xué)清洗。膜組件接口簡捷，方便安裝；可完全替代同型式膜組件（不用更換機(jī)架）。

DSW-A系列地埋式一體化污水處理設(shè)備

一、產(chǎn)品概述DSW-A系列設(shè)備的設(shè)計主要是對生活污水和與之類似的工業(yè)有機(jī)污水處理，其主要處理手段是采用目前較為先進(jìn)成熟的生化處理技術(shù)——生物接觸氧化法，水質(zhì)參數(shù)按一般生活污水水質(zhì)設(shè)計計算，按BOD5平均200mg/l，出水BOD5按20mg/l設(shè)計。共有七部分組成：(1)初沉池(2)生物接觸氧化池(3)二沉池(4)消毒池、消毒裝置(5)污泥池(6)風(fēng)機(jī)水泵等配套（7）電控系統(tǒng)。二、適用范圍該設(shè)備適用于住宅區(qū)、賓館、學(xué)校、礦山、工廠等的餐飲洗浴生活污水；醫(yī)院、療養(yǎng)院等生活有機(jī)污水；與之類似的工業(yè)有機(jī)污水處理。三、產(chǎn)品特點A、可埋入地表以下，對周圍環(huán)境無影響；B、污泥產(chǎn)生量極少，定期抽排即可；C、全自動控制，無需專人管理；D、操作簡單，維修方便；E、工藝成熟先進(jìn)，運(yùn)行效果穩(wěn)定可靠；F、設(shè)備使用壽命長；G、可與其他設(shè)備自由組合，獨特設(shè)計，適用于多種場合。四、DSW—A設(shè)備工藝流程簡圖1.調(diào)節(jié)池(不在設(shè)備內(nèi))2.潛污泵(二臺一備一用)3.初沉池4.三級接觸氧化池5.二沉池6.消毒池7.消毒裝置8.污泥池9.風(fēng)機(jī)房10.風(fēng)機(jī)(二臺交替運(yùn)行)注：DSW-A(0.5-5)設(shè)備不設(shè)初沉池，污水直接進(jìn)入接觸氧化池；接觸氧化池為二級，二沉池的污泥自流至污泥池。污泥采用厭氧消化。五、DSW-A設(shè)備結(jié)構(gòu)與特點DSW-A設(shè)備因為埋地設(shè)置，維護(hù)與保養(yǎng)較為困難，因此在設(shè)計中該設(shè)備就考慮了它的免維護(hù)性，整個設(shè)備結(jié)構(gòu)合理可靠，同時也考慮到即使發(fā)生一些故障，也可通過設(shè)備的各檢查孔進(jìn)入設(shè)備內(nèi)。DSW-A設(shè)備所有設(shè)施均設(shè)置在若干個箱體內(nèi)，箱體采用A3鋼板制作，鋼板厚度8mm，各箱體用無縫鋼管聯(lián)接，設(shè)備內(nèi)外均采用化工部推廣產(chǎn)品氯磺化聚乙烯防腐涂料，設(shè)備一般涂刷該涂料8道:2道底漆6道面漆，防腐壽命一般可達(dá)10年以上。整套DSW-A設(shè)備設(shè)計維護(hù)保養(yǎng)周期為10年。六、DSW-A設(shè)備處理量與進(jìn)出水BOD關(guān)系表進(jìn)水BOD5(mg/l)200300400200300400500300400500出水BOD5(mg/l)20202030303030606060處理水量   (m3/h)A-0.50.50.40.330.50.40.380.30.50.430.38A-110.80.6510.90.750.610.850.75A-332.41.9532.72.250.832.550.25A-5543.2554.53.75354.253.75A-101086.51097.56108.57.5A-2020161320181512201715A-30302419.5302722.5183025.522.5七、DSW-A設(shè)備全自動微機(jī)控制柜　1.手動及檢查電路2.自動控制電路具體使用說明如下：每臺設(shè)備配置兩臺水泵、兩臺風(fēng)機(jī)及相應(yīng)控制閥門；水泵為一備一用，交替運(yùn)行；工作液位自動啟動，低液位自鎖，警戒水位二臺同時啟動，兩臺水泵可聯(lián)動、分動；風(fēng)機(jī)為一備一用，交替運(yùn)行，兩臺風(fēng)機(jī)可聯(lián)動、分動；設(shè)備長期停運(yùn)，為保證生物膜的正常生長風(fēng)機(jī)可定時間歇啟動；風(fēng)機(jī)、水泵可配備自動檢測聲光報警系統(tǒng)，并配有過流、過壓、缺相護(hù)電路；沉淀池排泥為時序控制。

GXZ斜管沉淀裝置

一、產(chǎn)品概述我公司生產(chǎn)的GXZ系列斜管沉淀裝置是在國內(nèi)外同類產(chǎn)品的基礎(chǔ)上研制開發(fā)的一種新型全方位的配套型系列設(shè)備，可單級或多級聯(lián)合使用，也可配套其它廢水處理設(shè)備進(jìn)行深度處理的一整套工藝。該設(shè)備是在淺池理論上發(fā)展出來的，是目前在污水處理及給水排水工程中采用較廠泛而且成熟的一項水處理裝置；可大大地提高使用效率，并保證了各項指標(biāo)達(dá)到國家排放標(biāo)準(zhǔn)。二、適用范圍本裝置應(yīng)用廣泛且成熟，在工業(yè)廢水處理、生活污水處理及給水凈化中均有廣泛應(yīng)用：有色金屬加工冶煉廢水、煤礦礦井污水處理；電廠、鍋爐房水力除灰廢水、煤氣站洗滌水處理；各種機(jī)械工廠生產(chǎn)廢水和各種生活污水處理，隔油以及尾礦濃縮等處理；給水凈化處理的前期預(yù)處理和二次沉淀。三、產(chǎn)品特點可單級或多級進(jìn)行各種廢水的預(yù)處理，免去另建沉淀池投資，降低清渣勞動強(qiáng)度。對某些單一的廢水可進(jìn)行直接處理，并達(dá)到國標(biāo)排放標(biāo)準(zhǔn)。可進(jìn)行多級深度凈化，一次性達(dá)標(biāo)。可以與其它廢水處理設(shè)備、過濾設(shè)備、超濾設(shè)備以及生化裝置等設(shè)備的工藝配套進(jìn)行全方位的深度處理。適用范圍廣、處理效果高、占地面積小既適用于新建工程又適用于現(xiàn)有舊池的改造，均能取得良好的經(jīng)濟(jì)效益。四、主要技術(shù)參數(shù)處理能力5～100M3/H進(jìn)水懸浮物含量<2000毫克/升懸浮物顆粒徑≤2毫米出水懸浮物固體含量20—100毫克/升PH6～8.5

硬水軟化設(shè)備

一、軟化水設(shè)備：　　軟化水設(shè)備，顧名思義即降低水硬度的設(shè)備，主要除祛水中的鈣、鎂離子，軟化水設(shè)備在軟化水的過程中，不能降低水中的總含鹽量，可以用于空調(diào)等系統(tǒng)的補(bǔ)給水的軟化以及生活用水的處理等。二、工作原理：　　全自動鈉離子交換器采用離子交換原理，去除水中的鈣、鎂等結(jié)垢離子。當(dāng)含有硬度離子的原水通過交換器內(nèi)樹脂層時，水中的鈣、鎂離子便與樹脂吸附的 鈉離子發(fā)生置換，樹脂吸附了鈣、鎂離子而鈉離子進(jìn)入水中，這樣從交換器內(nèi)流出的水就是去掉了硬度的軟化水。　　由于水的硬度主要由鈣、鎂形成及表示，故一般采用陽離子交換樹脂(軟水器)，將水中的Ca2+、Mg2+（形成水垢的主要成份）置換出來，隨著樹脂內(nèi)Ca2+、Mg2+的增加，樹脂去除Ca2+、Mg2+的效能逐漸降低。　　當(dāng)樹脂吸收一定量的鈣鎂離子之后，就必須進(jìn)行再生，再生過程就是用鹽箱中的食鹽水沖洗樹脂層，把樹脂上的硬度離子在置換出來，隨再生廢液排出罐外，樹脂就又恢復(fù)了軟化交換功能。　　由于水的硬度主要由鈣、鎂形成及表示由于水的硬度主要由鈣、鎂形成及表示鈉離子交換軟化處理的原理是將原水通過鈉型陽離子交換樹脂，使水中的硬度成分Ca2+、Mg2+與樹脂中的Na+相交換，從而吸附水中的Ca2+、Mg2+，使水得到軟化。如以RNa代表鈉型樹脂，其交換過程如下：　　2RNa + Ca2+ = R2Ca + 2Na+　　2RNa + Mg2+ = R2Mg + 2Na+　　即水通過鈉離子交換器后，水中的Ca+、Mg+被置換成Na+。　　一般控制閥的運(yùn)行流程為：運(yùn)行、反洗、吸鹽、慢洗、鹽箱補(bǔ)水、正洗。三、軟化水水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)：　　硬度單位   mmol/L   mN   德國度   法國度   CaO(mg/L)   CaCO3/(mg/L)　　mmol/L    1       2    5.6077   10.0086   56.077      100.086　　mN    0.5v      1    2.8039   5.0043    28.039      50.043　　德國度   0.17833   0.35665   1   1.7848     10.0000     17.848　　法國度   0.09991   0.19983   0.5603   1      5.6029     10.0000　　CaO(mg/L)   0.017833   0.025665   0.1000   0.17848   1   1.7848　　CaCO3/(mg/L)  0.009991   0.01998   0.05603   0.1000   0.5603   1四、軟化水設(shè)備工作流程　　工作(有時叫做產(chǎn)水，下同)、反洗、吸鹽(再生)、慢沖洗(置換)、快沖洗五個過程。不同軟化水設(shè)備的所有工序非常接 近，只是由于實際工藝的不同或控制的需要，可能會有一些附加的流程。任何以鈉離子交換為基礎(chǔ)的軟化水設(shè)備都是在這五個流程的基礎(chǔ)上發(fā)展來的(其中，全自動軟化水設(shè)備會增加鹽水重注過程)。　　反洗：工作一段時間后的設(shè)備，會在樹脂上部攔截很多由原水帶來的污物，把這些污物除去后，離子交換樹脂才能完全曝露出來，再生的效果才能得到保證。反洗過程就是水從樹脂的底部洗入，從頂部流出，這樣可以把頂部攔截下來的污物沖走。這個過程一般需要5-15分鐘左右。　　吸鹽(再生)：即將鹽水注入樹脂罐體的過程，傳統(tǒng)設(shè)備是采用鹽泵將鹽水注入，全自動的設(shè)備是采用專用的內(nèi)置噴射器將鹽水吸入(只要進(jìn)水有一定的壓力即 可)。在實際工作過程中，鹽水以較慢的速度流過樹脂的再生效果比單純用鹽水浸泡樹脂的效果好，所以軟化水設(shè)備都是采用鹽水慢速流過樹脂的方法再生，這個過 程一般需要30分鐘左右，實際時間受用鹽量的影響。　　慢沖洗(置換)：在用鹽水流過樹脂以后，用原水以同樣的流速慢慢將樹脂中的鹽全部沖洗干凈的過程叫慢沖洗，由于這個沖洗過程中仍有大量的功能基團(tuán)上的鈣鎂 離子被鈉離子交換，根據(jù)實際經(jīng)驗，這個過程中是再生的主要過程，所以很多人將這個過程稱作置換。這個過程一般與吸鹽的時間相同，即30分鐘左右。　　快沖洗：為了將殘留的鹽徹底沖洗干凈，要采用與實際工作接近的流速，用原水對樹脂進(jìn)行沖洗，這個過程的***后出水應(yīng)為達(dá)標(biāo)的軟水。一般情況下，快沖洗過程為5-15分鐘。五、軟化水設(shè)備技術(shù)指標(biāo)及工作要求：　　入口水壓：0.18-0.6Mpa　　工作溫度：1-55℃ 源水硬度：<8mmol/L　　操作方式：自動/手動 出水硬度：≤0.03mmol/L　　再生劑：NaCL 再生方式：順流/逆流　　交換劑：001*7強(qiáng)酸性離子交換樹脂　　控制方式：時間/流量 工作電源：220V/50Hz六、設(shè)備應(yīng)用　　可廣泛應(yīng)用于蒸汽鍋爐、熱水鍋爐、交換器、蒸發(fā)冷凝器、空調(diào)、直燃機(jī)等系統(tǒng)的補(bǔ)給水的軟化。還可用于賓館、飯店、寫字樓、公寓、家居等生活用水的處理及食品、飲料、釀酒、洗衣、印染、化工、醫(yī)藥等行業(yè)的軟化水處理。

YFS系列反滲透裝置

一、產(chǎn)品詳細(xì)說明品牌：毅騰環(huán)保型號：定制產(chǎn)水量：2噸/小時***1000噸/小時進(jìn)水水質(zhì)：中水，具有較高的COD，SS，硬度及TDS、達(dá)到排行標(biāo)準(zhǔn)。出水水質(zhì)：符合客戶要求的回用水水質(zhì)。二、中水回用簡介中水回用是用各種物理、化學(xué)、生物等手段對工業(yè)所排出的廢水進(jìn)行不同深度的處理，達(dá)到工藝要求的水質(zhì)，然后回用到工藝中去，從而實現(xiàn)污廢水資源化、治理污染、保護(hù)環(huán)境、節(jié)約水資源，減少環(huán)境污染的目的。三、毅騰環(huán)保中水回用設(shè)備特點1、毅騰環(huán)保利用特殊工藝，整套系統(tǒng)具有高效節(jié)水、環(huán)保省電的特點。2、獨有的中水回用專用膜，適合于各種水質(zhì)，系統(tǒng)更穩(wěn)定。系統(tǒng)設(shè)置寬流道、抗污染的中水回用專用膜，低壓差，易清洗，適應(yīng)范圍廣，系統(tǒng)運(yùn)行周期長，配置自動循環(huán)清洗系統(tǒng)，保證設(shè)備長期穩(wěn)定運(yùn)行。3、回收率高達(dá)90%~95%，濃水排放少。采用我公司自主研發(fā)的工業(yè)流程技術(shù)+進(jìn)口的核心部件，將部分中水經(jīng)過模塊回流***原水進(jìn)水端，增大原水量，再加上膜組件巧妙地多芯裝多段排列，保證整體的高回收率且不造成膜結(jié)垢污染。4、優(yōu)越的性能表現(xiàn)系統(tǒng)各模塊間設(shè)置全方位在線和離線監(jiān)測系統(tǒng)，并配備多功能POD在線檢測儀，隨時反應(yīng)系統(tǒng)運(yùn)行情況，保證出水水質(zhì)。5、高效全自動化設(shè)計、操作簡單、降低人工成本。系統(tǒng)采用全自動化控制，且可手動與自動相互切換，各模塊間獨立運(yùn)行、聯(lián)動控制，整個系統(tǒng)可實現(xiàn)全自動運(yùn)行，無人值守。

PPC系列氣箱脈沖袋式除塵器

一、產(chǎn)品概述氣箱脈沖原是從美國富樂公司引進(jìn)的一種新技術(shù)，我公司在國外先進(jìn)技術(shù)的基礎(chǔ)上，自主研制開發(fā)了PPC系列氣箱脈沖高效袋式除塵器。它綜合了分室反吹和噴吹脈沖清灰等諸類除塵器的優(yōu)點，克服了分室反吹清灰強(qiáng)度不夠、噴吹脈沖清灰與過濾同時進(jìn)行“再吸附”的缺點，采用高能離線清灰方式，具有清灰能量大、清灰效果好、系統(tǒng)阻力低、濾袋使用壽命長、除塵效率高等特點，因而擴(kuò)大了袋式收塵器的應(yīng)用范圍，由于這種類型的收塵器結(jié)構(gòu)具有其獨特的特點，所以提高了收塵效率，延長了濾袋的使用壽命。二、適用范圍本系列產(chǎn)品可廣泛用于：水泥企業(yè)的磨機(jī)、破碎、包裝、庫頂、配料等系統(tǒng)的除塵。它不僅能凈化一般的含塵氣體，還能處理高濃度（高達(dá)1300g/Nm3）的含塵氣體，可直接作為立式磨、0-sepa選粉機(jī)等的成品回收的工藝設(shè)備。除水泥工業(yè)外，它也可廣泛應(yīng)用于糧食、輕工、礦山、電力、化工、冶金等行業(yè)的除塵。三、產(chǎn)品性能離線脈沖清灰、除塵效率高達(dá)99.99%以上，粉塵無二次吸附，特別適用于高濃度的煙氣處理，可直接作為高濃度的產(chǎn)品收集工藝設(shè)備；高品質(zhì)濾料的使用，能適應(yīng)各種工況；PLC智能控制，操作精確、簡便、可靠；氣箱式結(jié)構(gòu)，模塊化制作，便于安裝；先進(jìn)的均風(fēng)設(shè)計，降低了除塵器的運(yùn)行阻力。四、構(gòu)造及工作原理PPC系列氣箱脈沖袋式除塵器由殼體、灰斗、排灰裝置、支架和脈沖清灰系統(tǒng)等部分組成。當(dāng)含塵氣體從進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入收塵器后，首先碰到進(jìn)出口中間的斜隔板，氣流便轉(zhuǎn)向流入灰斗，同時氣流速度變慢，由于慣性作用，使氣體中粗顆粒粉塵落入灰斗，起到預(yù)收塵的作用。進(jìn)入灰斗的氣流隨后折而向上通過內(nèi)部裝有金屬骨架的濾袋，粉塵被捕集在濾袋的外表面，凈化后的氣體進(jìn)入濾袋室上部的清潔室，匯集到出風(fēng)管排出。殼體用隔板分成若干個獨立的收塵室，按照給定的時間對每個收塵室輪流進(jìn)行清灰。每個收塵室裝有一個提升閥，清灰時提升閥關(guān)閉，切斷通過該收塵的過濾氣流，隨即脈沖閥開啟，向濾袋內(nèi)噴入高壓空氣，以清除濾袋外表面上的粉塵。各收塵室的脈沖噴吹寬度和清灰周期，由專用的清灰程序控制器自動連續(xù)工作。五、設(shè)備型號說明本系列除塵器共有33種規(guī)格，每室的袋有32袋、64袋、96袋、128袋4種，又可分為單列和雙列布置，濾袋長度有1450mm和3060mm兩種，除塵效率可達(dá)99.9%以上，凈化后氣體的含塵濃度小于100mg/Nm3。型號處理風(fēng)量   (m3/h)濾袋風(fēng)速   (m/min)過濾面積   (m2)濾袋數(shù)   (個)耗氣量   (m3/min)阻力   (Pa)含塵濃度   (g/m3)保溫層面   積(m2)質(zhì)量   (t)32-369001.2-2.093960.271470-   1770<100026.52.432-489301241280.37343.432-5111601551600.46414.432-6133901861920.5548.55.464-4178002482561.2706.964-5223003103201.5948.864-6267003723841.81189.764-7312004344482.114211.864-8357004965122.416612.596-4268001.2-2.03723841.21470-   1770<13001108.796-5334004654801.512011.896-6401005575761.813013.596-7468006506722.114015.296-8535107447682.415018.096-9601008368642.716019.696-2×5669009299603.017521.096-2×680700112111523.421025.296-2×794100130813444.224529.496-2×8107600149415364.828033.696-2×912100016817285.431537.896-2×10134500186819206.035042.0（注：128等系列產(chǎn)品參數(shù)未在此表中列出）

吸附—催化燃燒超低排放處理裝置

一、設(shè)備概述　　有機(jī)廢氣吸附催化一體化裝置是我公司根據(jù)多年廢氣治理經(jīng)驗研制成功的節(jié)能、無二次污染的新型廢氣處理設(shè)備。該裝置主要適用于不宜采用直接燃燒或催化燃燒法及吸附回收法處理的有機(jī)廢氣，尤其對大風(fēng)量、低濃度的處理場合，可獲得滿意的處理效果。二、設(shè)備用途　　適用于處理常溫、大風(fēng)量、中低濃度、易揮發(fā)的有機(jī)廢氣，可處理有機(jī)溶劑種類包括苯類、酮類、酯類、醛類、醚類、烷類及其混合氣體。三、工作原理　　首先有機(jī)廢氣經(jīng)干式過濾器去除部分粉塵顆粒物，然后將符合吸附條件的有機(jī)廢氣送入活性炭吸附箱進(jìn)行吸附凈化，凈化后的潔凈氣體由主排風(fēng)機(jī)排入大氣中。吸附裝置配有備用吸附箱1套，當(dāng)活性炭吸附飽和后通過控制閥門切換至催化燃燒脫附狀態(tài)；脫附再生系統(tǒng)采用在線脫附再生（也可采用離線脫附再生），即吸附過程為連續(xù)式處理工藝，在備用吸附裝置投入使用同時，飽和吸附箱則進(jìn)行脫附工作，脫附后活性炭箱預(yù)備至下次循環(huán)使用。四、產(chǎn)品特點　　1.采用吸附濃縮+催化氧化組合工藝，整個系統(tǒng)實現(xiàn)了凈化、脫附過程閉循環(huán)，與回收類有機(jī)廢氣凈化裝置相比，無須備壓縮空氣和蒸汽等附加能源，運(yùn)行過程不產(chǎn)生二次污染，設(shè)備投資及運(yùn)行費用低。　　2.前端采用干式高效粉塵過濾裝置，凈化效率高，確保吸附裝置的使用壽命。　　3.選用特殊成型的蜂窩活性炭作為吸附材料，吸附劑壽命長，吸附系統(tǒng)阻力低，凈化效率高；　　4.用優(yōu)質(zhì)貴金屬鈀、鉑浸漬的蜂窩陶瓷作催化劑，催化凈化率達(dá)到滿意效果，催化劑壽命長，廢氣分解溫度低，脫附預(yù)熱時間短，能耗低。　　5.吸附有機(jī)廢氣的活性炭吸附床，可循環(huán)使用催化燃燒后的熱氣進(jìn)行脫附再生，脫附后的氣體再送入催化燃燒室進(jìn)行凈化處理，當(dāng)有機(jī)廢氣濃度達(dá)到2000PPM以上時，可維持自燃。無需外加能量，運(yùn)轉(zhuǎn)費用低，節(jié)能效果顯著。　　6.采用微機(jī)集中控制系統(tǒng)，設(shè)備運(yùn)行、操作過程實現(xiàn)全自動化、運(yùn)行過程穩(wěn)定、可靠。　　7.安全設(shè)施完備，在氣源與設(shè)備間設(shè)置安全防火閥、脫附時嚴(yán)格控制進(jìn)入活性炭床的脫附溫度，設(shè)有阻火器、感溫棒、防爆口、報警器及自動停機(jī)等保護(hù)措施。　　催化床的主要技術(shù)參數(shù)　　說明：　　1、催化床內(nèi)膽采用不銹鋼制作，外殼采用碳鋼制作；　　2、保溫材料采用硅酸鋁耐火纖維；　　3、設(shè)備尺寸具體以實際尺寸為準(zhǔn)。　　活性炭吸附床的主要技術(shù)參數(shù)　　說明：　　1、吸附材料采用蜂窩活性炭；　　2、設(shè)備尺寸具體以實際尺寸為準(zhǔn)。　　袋式過濾器的主要技術(shù)參數(shù)活性炭吸附+催化氧化(CO)技術(shù)一、概述　　采用蜂窩活性炭吸附濃縮+催化氧化組合工藝,整個系統(tǒng)實現(xiàn)了凈化、脫附過程密閉循環(huán)本技術(shù)適用于低濃度不宜采用直接燃燒或催化燃燒法及不須吸附濃縮回收處理的有機(jī)廢氣,尤其對大風(fēng)量的處理場合,可獲得滿意的處理效果。　　與回收類有機(jī)廢氣凈化裝置相比,無須備壓縮空氣和蒸氣等附加能源,也無須配備冷卻塔等附加設(shè)備,運(yùn)行過程不產(chǎn)生二次污染,設(shè)備投資及運(yùn)行費用低。二、技術(shù)原理　　活性炭吸附+催化氧化(CO)技術(shù)采用活性炭吸附、熱氣流脫附和催化氧化三種組合工藝凈化有機(jī)廢氣,利用活性炭多微孔及巨大的表面張力等特性將廢氣中的有機(jī)溶劑吸附,使所排廢氣得到凈化為第 一工作過程;活性炭吸附飽和后,按一定濃縮比把吸附在活性炭上的有機(jī)溶劑用熱氣流脫出并送往催化燃燒床為第二工作過程;進(jìn)入催化燃燒床的高濃度有機(jī)廢氣經(jīng)過進(jìn)一點步加熱后,在催化劑的作用下氧氣分解,轉(zhuǎn)化成CO2和HO,分解釋放出的熱量經(jīng)高效換熱器回收后用于預(yù)熱進(jìn)入催化燃燒床的高濃度有機(jī)廢氣為第三工作過程,上述三個工作過程在運(yùn)行一定時間達(dá)到自平衡后,脫附、催化氧化分解過程無需外加能源加熱。根據(jù)有機(jī)廢氣VOCs的排放量,可采用兩個以上的吸附床交替切換吸附使用。如此以來多臺吸附床切換運(yùn)行可實現(xiàn)大風(fēng)量的連續(xù)性凈化工作。