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自動化儀表是以自動化技術為基礎的一種設備，具有測量、記錄、顯示、報警等功能。在實際生產使用中，工藝陳舊或使用不當均有可能引起儀表故障，使其測量精確度有所降低，不利于生產安全。如何及時發現故障并予以解決，是大家應該考慮的問題。自動化儀表常見故障診斷自動化儀表常見故障診斷? 壓力傳感器（1）當壓力傳感器接口發生漏氣時，很可能就會出現實際壓力很高，但變送器顯示數據卻變化不大的現象。引發此故障的原因也有可能是接線錯誤或電源沒有插接好，以及傳感器的損壞。（2）對變送器加壓，輸出沒有變化，再次加壓則有變化，泄壓后，變送器回不到零位。造成此故障極有可能是傳感器的密封圈出現問題，如傳感器擰得過緊，致使密封圈進入引壓口，導致傳感器堵塞，此時若加壓的壓力不足，則輸出不會變化；當壓力超過時，密封圈被沖開，傳感器受到壓力，則會出現變化。發生此故障時，可拆下傳感器，觀察零位是否正常，若不正常加以調整，若正常應更換密封圈。出現不穩定，原因可能是傳感器本身出現故障或抗干擾能力較弱。（4）變送器和指針式壓力表出現較大偏差，此現象較為正常，只要將偏差范圍控制在規定標準以內即可。? 流量計（1）若流量儀表值達到***高，一般現場檢測儀表也會顯示***高，這時手動調節遠程調節閥大小，若流量值減小，說明是工藝問題；若流量值不變，應該是儀表系統的故障，需要檢測儀表信號傳輸系統、測量引壓系統等是否存在異常。（2）若流量指數異常波動，可以將系統由自動控制轉到手動，若依然存在波動狀況，說明是工藝原因所致；若波動減小，說明是PID參數問題或儀表問題。（3）若儀表流量達到***低，首先檢查現場檢測儀表，若現場儀表同樣顯示***低，則查看調節閥開度，開度為零說明故障發生在流量調節裝置上，若開度正常，極有可能是物料結晶、管道阻塞或壓力過低所致。若現場儀表正常，說明顯示儀表出現問題，其原因通常是機械儀表齒輪卡死、差壓變送器正壓室滲漏等。? 溫度控制儀表若儀表指示值變動較大，一直顯示***小或***大值，多為系統故障。原因可能是變送器的放大器失靈，或熱電阻、補償導線斷線。若儀表指示值快速振蕩，極有可能是控制參數PID調整不當。工業自動化儀表溫度指示系統多由熱電阻、熱電偶等測溫元件組成，采集完信號之后，借助變送器將其轉為標準信號，然后發送***DCS系統顯示出來。當DCS系統出現故障，溫度顯示為零時，首先應對輸入DCS模塊信號進行檢查，輸入信號為4mA，則變送器發出的信號與其一致。然后應分析儀表故障，測量熱電偶的信號，信號正常說明變送器極有可能是故障的發生處，由于變送器故障造成變送器輸出信號一直為4mA，導致DCS系統中溫度指示值在零位置處。遇此故障，應及時對變送器進行檢修處理，若依舊不能恢復，則應考慮更換變送器。? 物位儀表故障（1）液位儀表值達***高或***低時，根據現場檢測儀表進行判斷，若現場儀表正常，則將系統改為手動調控，查看液位是否變動，若液位能夠在某一范圍內保持穩定，說明是液位控制系統出現問題，反之則是工藝方面的原因。（2）對于差壓式液位儀表，當控制儀表與現場檢測儀表的顯示數據不符，且現場儀表不存在明顯異常時，檢查導壓管液封是否正常，若存在泄漏現象，補充密封液，儀表歸零；若不存在泄漏情況，初步推斷是儀表負遷移量出錯，需進行校正。（3）液位控制儀表的數據異常波動時，要根據設備容量分情況進行判斷，設備容量大的，通常是儀表出現問題；設備容量小的，要先檢查工藝操作，若工藝操作有所變動，極有可能是工藝原因導致的波動，反之就是儀表方面的問題。?微差壓變送器零點漂移嚴重當多臺微差壓變送器出現嚴重零點漂移，有些出現分時段的規律性時，造成這種現象的主要原因有以下幾點：（1）變送器質量不好；（2）導壓管路不暢通；（3）溫度影響；（4）機械位移影響。為了解決這一問題，我們首先要檢查導壓管路，檢測是否有應力的存在，如果發現有較大應力，就要進行應力消除工作。其次，變送器安裝不牢固就會產生機械位移，造成變送器零點漂移，因此需要檢查變送器安裝情況，檢查各變送器支架安裝是否牢固，如發現部分變送器支架安裝不牢固，就需要進行變送器緊固工作，此時故障基本可以被排除。?數字溫度（K型）儀顯示隨室溫變化補償回路故障是導致數字儀表隨控制室溫度變化而變化的主要原因，當出現這一現象時，首先要將儀表通入標準信號判斷是否時數顯儀出現故障。如數顯儀顯示與標準信號存在較大誤差，可以判定數顯儀存在故障。對數顯儀進行維修排除故障后，如數顯儀顯示依舊隨室內溫度發生變化，則此時需要檢測補償導線是否存在故障。如通過測試現場冷端和控制室溫差發現與儀表顯示誤差相當，則可初步判斷補償導線沒有補償作用，此時需要更換補償進行故障排除。?雙法蘭液位變送器顯示偏高并分時段波動對于安裝在常壓儲罐上的雙法蘭液位變送器，若在儀表設置好后初期顯示正常，液位變化時會出現較大誤差，靜液面時分時段顯示波動，此時往往會造成溢液或空罐而造成浪費或影響生產。產生這一故障的原因主要有以下三方面：（1）導壓管（毛細管）可能泄露；（2）介質過于粘稠；（3）罐體排氣不暢。進行故障分析時首先要考慮到要液位計不可能堵塞，需要著重分析液位計本身和介質性質，另外還需要考慮環境因素的影響。從液位計分時段波動的現象可以判斷出其對溫度敏感，可初步判斷可能是罐裝的導壓介質不正常，毛細管有空隙，然后將負壓法蘭移***下方觀察一段時間，如果情況有所改善，則可以判斷出為負壓毛細管有氣隙，將毛細管拆除后故障即可排除。?流量計不顯示流量計不顯示故障處理思路及處理措施：***，檢查電源接線、電源等級，確保電源等級及接線正確；第二，檢查顯示器插鍵是否松動，若松動，便需要重新插緊顯示器插件；第三，檢查內部變壓器或保險管是否燒壞，如燒壞則需要更換變壓器或保險。同時要注意轉換器向下安裝會造成管道中液體向轉換器滲漏，造成絕緣下降，甚***短路，因此一定要嚴格按照轉換器安裝規程進行正確安裝。?調節閥出現故障調節閥現場常見問題是閥不動作、震蕩、振動、動作遲緩、泄漏量大，下面逐個對這些故障進行分析：1.閥不動作***種現象是無氣源、無信號，造成這種現象的原因主要有一下3個方面：氣源未打開或氣源壓力太少；氣源含有雜質導致氣源管或過濾器、減壓閥堵塞；過濾器減壓閥堵塞或故障。第二種現象有氣源、無法動作，此時需要根據故障現象進行相應的檢修處理：（1）現象：DCS 指令信號無輸出，此時需要檢查相應的指令線；（2）現象：定位器無顯示、無輸出：此時需要更換定位器；（3）定位器氣路輸出泄露：則需要進行焊接工作消除泄露現象；（4）現象：閥桿或閥芯卡澀、變形：此時需根據實際損壞情況進行處理或更換；（5）現象：手輪位置不對：此時需要將手輪調節到釋放位置。2.調節閥震蕩當氣源壓力滿足要求，指令信號也穩定，但調節閥的動作仍不穩定時，首先需要檢查定位器位置是否正確，并進行相應處理；其次檢查定位器自身是否發生故障：若定位器發生故障需要檢修或者更換定位器；此外，檢查定位器輸出管路是否漏氣，消除漏氣現象；***后檢查閥桿運動與接觸部分是否順暢，若不順暢則需要加潤滑劑或重新安裝閥桿。3.調節閥振動此時可按照故障現象進行相應處理：安裝底座不穩：加固底座；附近有振動設備引起：消除振源；閥芯與襯套磨損嚴重：更換襯套；調節閥選型不對：更換合適的閥門；閥門介質流向與關閉方向相反：改變閥安裝方向。4.調節閥動作遲緩此時可按照故障現象進行相應處理：氣動薄膜執行機構中膜片破損泄漏：更換膜片；執行機構中O型圈破損：更換O 型密封圈；閥體內有粘物堵塞：消除堵塞；閥桿不直導致摩擦阻力大：處理閥桿。5.調節閥泄漏量大此時可按照故障現象進行相應處理：閥芯被磨損，內漏嚴重：消除內漏；閥杠長短不合適，閥未調好關不嚴：調整閥桿，調整閥；閥體內密封環壞：更換密封環；介質壓差太大，執行機構關不嚴：增大氣源，改進執行機構；閥內有異物：清除異物；氣源壓力低或接頭氣管漏氣：調整氣源，消除泄漏。自動化儀表故障診斷方法自動化儀表故障診斷方法? 定義自動化儀表是指由傳感元件組成、具有測量及顯示等功能的器具設備，通常由傳感器、變送器和顯示器構成。因操作簡單、精確度和清晰度高，在眾多行業被廣泛應用。按照用途可分為流量儀表、壓力儀表、溫度儀表、物料儀表等。? 故障診斷方法在使用過程中，自動化儀表可能會出現各種故障，為盡快恢復正常，降低損失，需掌握幾種基本的故障判斷方法。（1）外觀檢查對儀表的表盤、外殼、指針、旋鈕等進行檢查，然后檢查各種插件和連線，另外還有保險絲、繼電器、元件焊點、零部件排列等，觀察這些部位是否處于正常狀態。（2）開機檢查觀察機內的各發光元件是否正常發光；是否發出異常聲音，是否出現冒煙、放電等異常現象，或有焦糊等異味散發；電機等發熱元件的溫度是否在規定范圍內；機械傳動部分、齒輪是否整齊嚙合，有無變形、磨損或卡死的情況。（3）電壓法借助萬用表測量可能出現故障部分的電壓，包括：直流電壓測量，如電子管、直流供電電壓、集成塊各引出角對地電壓；交流電壓測量，如交流穩壓器輸出電壓。（4）斷路法在初步判定后，將可能出現故障的部分與整個電路切斷，觀察故障是否會消失。自動化儀表的維護措施自動化儀表的維護措施? 儀表方面儀表外觀表面應時時保持整潔干凈，機械滑動部分更應加強重視，一旦有運轉不靈活或銹蝕的傾向，應立即對其擦拭、潤滑。在化工廠、鍋爐房等腐蝕性強、易產生大量粉塵的地方，必須對電機、電位器、傳動齒輪等部件進行擦洗檢查，變送器、閥門密封、插頭插座等均應保持清潔，這是儀表正常工作的基礎。? 人為方面首先，應有較為健全的儀表檢修制度，并能夠得以落實；其次檢修小組每天都要做好巡視工作；***后，變送器的維護中應重視線性、耐壓、變差等指標，將調零彈簧的位置調到***佳處，以便輸出信號能均勻沉降，不會出現突跳的情況。

　　關于河南脫硫除塵設備的選擇，使用者應從以下原則經常考慮，分別是：　　1、立足SO2污染現狀和環境的可容納性，結合國家和地方環境法規的要求，提出合理的、可行的控制目標，包括脫硫效率、SO2排放濃度和排放量。　　2、結合機組的現狀，包括新機組或老機組、機組容量、剩余壽命、燃煤硫分等，充分考慮當地的資源條件、脫硫的建設條件，包括場地條件、施工條件、施工周期等，提出河南脫硫除塵設備技術上是先進的、可行的，經濟上是合理的，操作上是能控制的，進度上是能實現的，法律上是允許的，政治上是能被各方接受的且有一定延伸性的脫硫工藝。　　3、脫硫工程實施后，在允許的時間和較大的投資允許限度內，使河南脫硫除塵設備能達到***終的技術目標和經濟效益。　　4、脫硫工程實施后，應確保河南脫硫除塵設備系統的安全可靠運行，且不會影響機組的正常運行和安全發電，努力構造資源節約型和環境友好型項目。　　5、超低排放脫硫除塵設備工程實施后，不造成二次污染或盡可能將污染降***較低，脫硫副產品要盡力實現“減量化、資源化、無害化”的目標。文章內容來源于脫硫除塵設備：http://www.jiou999.cn

　　河南脫硫除塵設備的核心技術是什么?該設備的技術核心在于建立在滲透表面更新理論基礎上，基于多個紊流摻混的強傳質原理，是用液體作分離劑，從氣體、空氣以及廢氣中分散的塵粒、煙塵、有害氣體等，并實現凈化的目的。　　具有同時能夠除塵脫硫的高新型技術，河南脫硫除塵設備還具有能耗低、占地面積小、操作簡單、效率顯著、運行費用低、無堵塞不結垢、運行穩定以及壓阻損失少等優勢。　　河南脫硫除塵設備采用慣性碰撞、凝聚、離心力等原理，在引風機的動力作用下，煙氣從一定高度下落，高速沖擊液面，形成水霧，大部分顆粒沉入水中，在除塵器分流器的作用下霧化氣流急速上行，液滴進一步碰撞、凝聚、形成水灰混合物，水灰混合物通過旋風葉輪而汽水分離，從而完全達到其脫硫——除塵——脫水效果。　　公司多年來實行全面的質量管理，以優良的河南生活污水處理設備、河南工業廢水處理設備等產品質量，先進的技術水平，優質的售后服務，設備暢銷全國各地，客戶遍布大江南北，贏得了用戶的普通贊譽和當地環保部門的一致好評。咨詢熱線：0379-6597-1083。文章內容來源于河南生活污水處理設備：www.jiou999.cn/

聚合氯化鋁（簡稱PAC），又稱為堿式氯化鋁或羥基氯化鋁。通過它或它的水解產物使污水或污泥中的膠體快速形成沉淀，便于分離的大顆粒沉淀物。PAC的分子式為[Al2(OH)nCl6-n]m，其中，n為1-5的任何整數，m為聚合度，即鏈節的數目，m的值不大于10。PAC的混凝效果與其中的OH和Al的比值（n值大小）有密切關系，通常用堿化度表示，堿化度 B=[OH]/(3[Al])×100% 。B要求在40-60%，適宜的PH范圍5-9 。聚丙烯酰胺（簡稱 PAM），俗稱絮凝劑或凝聚劑，屬于混凝劑。PAM的平均分子量從數千到數千萬以上，沿鍵狀分子有若干官能基團，在水中可大部分電離，屬于高分子電解質。根據它可離解基團的特性分為陰離子型聚丙烯酰胺、陽離子型聚丙烯酰胺、和非離子型聚丙烯酰胺。PAM外觀為白色粉末，易溶于水，幾乎不溶于苯，乙醚、酯類、丙酮等一般有機溶劑，聚丙烯酰胺水溶液幾近是透明的粘稠液體，屬非危險品，無毒、無腐蝕性，固體PAM有吸濕性，吸濕性隨離子度的增加而增加，PAM熱穩定性好；加熱到100℃穩定性良好，但在150℃以上時易分解產中氮氣，在分子間發生亞胺化作用而不溶于水，密度：1.302mg/l（23℃）。玻璃化溫度153℃，PAM在應力作用下表現出非牛頓流動性。陽離子、陰離子的PAM分別適用于帶陰、陽電荷的污水或污泥。生化法產生的活性污泥帶有陰電荷，應該使用陽離子型的。陰離子PAM用于帶有陽電荷污水或污泥，如處理鋼鐵廠、電鍍廠、冶金、洗煤及除塵等污水時的效果較好。非離子型的對于陽離子、陰離子都有較好的效果，但是，單價很貴，使處理成本增高。我廠二沉池的污泥用陽離子型的PAM較為合適。反應條件及投加要求絮凝池的作用絮凝池的作用是：使混凝劑加入原水中后，與水體充分混合，水中的大部分膠體雜質失去穩定，脫穩的膠體顆粒在絮凝池中相互碰撞、凝聚，形成可以用沉淀方法去除的絮體。反應條件絮體長大過程是微小顆粒接觸與碰撞的過程。絮凝效果的好壞取決于下面兩個因素：①混凝劑水解后產生的高分子絡合物形成吸附架橋的聯結能力，這是由混凝劑的性質決定的；②微小顆粒碰撞的幾率和如何控制它們進行合理的有效碰撞。水處理工程學科認為，要想增加碰撞幾率就必須增加速度梯度，增加速度梯度就必須增加水體的能耗，也就是增加絮凝池的流速，一方面，如果在絮凝中顆粒凝聚長大得過快會出現兩個問題：①絮體長得過快其強度則減弱，在流動過程中遇到強的剪切就會使吸附架橋被剪斷，被剪斷的吸附架橋很難再連續起來，所以絮凝過程也是速度受限過程，隨著絮體的長大，水流速度應不斷減少，使已形成的絮體不易被打碎；②一些絮體過快的長大會使水中絮體比表面積急劇減少，一些反應不完善的小顆粒失去了反應條件，這些小顆粒與大顆粒碰撞幾率急劇減少，很難再長大起來，這些顆粒不僅不能為沉淀池所截留，也很難為濾池截留。投加要求在投加混凝劑的反應前期，要盡可能增加藥劑與污水碰觸的機會，加大攪拌或流速。依靠水流與折板碰撞及水流在折板間多次轉折提高速度，使水中顆粒碰撞機會增加，使絮體凝聚。而到反應后期，為使速度梯度減小，可以得到較好的絮凝、沉淀效果。PAC與PAM加藥裝置構成加藥裝置的主要設備是：溶藥罐、儲藥罐、加藥攪拌器、加藥泵與計量等設備。PAC配制方法及用量配制時無特殊要求，配制溶液的重量比濃度一般為10-20%，應用時的投加量一般在200-300PPM左右（每升水中加入200-300mg的PAC）。其加藥泵流量計中的設定值計算，參見下面計算PAM加藥量的方法。PAM配制方法及用量配制方法PAM的使用形態為0.1%-0.2%水溶液，用自來水配制，配置時必須注意的是一定要將PAM均勻、分散的落在不斷攪拌的水中，并且要確保入水時都是分散的單獨顆粒，不形成團，不然，一旦形成大的顆粒團便很難繼續溶解了,形成了水包藥的大顆粒團。配制時要充分攪拌，使其溶解。配成的溶液容易水解，應在當天用完。加入量污水或污泥中加入PAM后要有效混合，混合的時間一般在10-30秒，一般不超過2分鐘。PAM的具體使用量與污水或污泥中的膠體、懸浮物的濃度、性質及處理設備等都有很大的關系，處理污水時的用量一般在3-10PPM之內，既每噸水加入3-10克，處理污泥時的用量要多一些，其用量都要通過大量實驗取得。根據用量濃度（PPM1欲投加聚丙烯酰胺濃度）和進水流量（t/h）及所配置好的聚丙烯酰胺溶液濃度（PPM2配制的聚丙烯酰胺濃度），可求出加藥泵流量計上的顯示數值（LPM），即：進水流量（t/h)/60×PPM1欲投加聚丙烯酰胺濃度 /PPM2配制的聚丙烯酰胺濃度。如，進水量=100 t/h, 用量PPM1=10ppm,配制濃度為2‰（3Kg藥溶解在1.5t水中），則，加藥流量指示應該調在100/60*10/2=8.3LPM刻度上。注意：ppm是百萬分之一；加藥泵流量計數值的單位中：右面的，LPM為升/分鐘；左面的，GPM為加侖/分鐘（不用）。 注意事項1、配制藥液時嚴格按照操作規程及使用說明書進行。2、雜物不得混入藥液中，以免堵塞加藥泵、流量計等。3、根據進水量與下達的投加藥劑通知單，要及時調整加藥量，達到處理效果。

　　生活污水處理設備是用來處理生活中的污水的設備。小型的河南生活污水凈化沼氣池應用常溫厭氧發酵技術，按照“多級自流，逐級降解"的原理，建立Ⅰ級厭氧發酵——Ⅱ級兼性消化過濾的新裝置。它由厭氧發酵、兼性消化過濾、污水回流和填料等工藝組成。　　怎樣使用生活污水處理設備? 首先，啟動河南生活污水處理設備的風機，打開進氣閥門進行曝氣并調節好整體的氣量，一經調好，一般情況下不能夠變動。其次，將接觸氧化池的大量污水自流進入沉淀池,沉淀池污泥回流靠空氣慢慢提升,回流量視曝氣池活性污泥含量而有所不同且根據沉淀污泥量確定,多余污泥提升***污泥池。　　使用河南生活污水處理設備需要根據水量把消毒室內的加藥裝置裝入固體氯片,定期進行添加。要求用戶在調試設備時購回輔料。　　洛陽毅騰環保工程有限公司是以環保設備的設計開發、生產制造、安裝調試與技術培訓為一體的綜合性高科技企業。公司以精湛的技術、高超的工藝制造出優 質的設備，回報用戶。承攬污水處理、脫硫除塵等相關環保工程，提供智力工程的工藝設計、設備制造、安裝調試、技術培訓、零配件及藥劑供應、運營管理與設備終身保養等一條龍服務。